رقائق الألومنيوم 5052 H36
أصبحت رقائق الألومنيوم عنصرًا أساسيًا في المطبخ وأداة موثوق بها لمختلف الصناعات بسبب تعدد استخداماتها وخصائصها الخفيفة. من بين مجموعة واسعة من أنواع رقائق الألومنيوم ،5052 H36تبرز كواحد من العروض الأكثر تخصصًا التي توفر أداءً متزايدًا لتطبيقات محددة - سواء في عالم الطهي أو في البيئات الصناعية.
ما هو الألمنيوم 5052؟
سبيكة الألومنيوم 5052 هي جزء من سلسلة 5000 من سبائك الألومنيوم ، والتي تتكون من المغنيسيوم كعنصر صناعة السبائك الرئيسية ، مما يساهم في صفاته البارزة. يشير مزاج "H36" إلى أنه قوي ويمكنه تحمل مستويات معتدلة إلى عالية من الإجهاد بسبب عملية التصلب التي تؤدي إلى خصائص ميكانيكية أكثر قوة. نتيجة لذلك ، تعتبر هذه السبائك مرشحًا مثاليًا للتطبيقات التي تتطلب قوة إضافية ومقاومة للتآكل دون زيادة كبيرة في الوزن.
المعلمات والخصائص الفنية
| ملكية | قيمة |
|---|---|
| تكوين السبائك | AL ، MG (2.2-2.8 ٪) |
| حِدّة | H36 |
| قوة الشد النهائية | 280 ميجا باسكال (42،500 رطل) |
| قوة العائد | 230 ميجا باسكال (33200 رطل)) |
| استطالة | ≤ 3 ٪ |
| الانتهاء من السطح | مشرق ، غير لامع |
| نطاق سمك قياسي | 0.01 مم - 5 مم |
| نطاق العرض القياسي | 50 ملم - 2000 ملم |
كل شيء عن سبيكة تقع
عندما يتعلق الأمر بسبائك الألومنيوم ، فإن التخفيف - عملية معالجة الحرارة - أمر بالغ الأهمية لأنها تؤثر على خصائص الأداء. "H" في H36 تعني "المعالجة بالحرارة" ، مما يعني أن الألومنيوم قد خضع لتصلب العمل دون مرحلة التلدين اللاحقة. في حالة 5052 H36 ، يحسن التخفيف من الخواص الميكانيكية لرقائق الألومنيوم بشكل كبير.
من خلال تحسين بنية الحبوب للسبائك أثناء عملية التصنيع ، يعزز الشركات المصنعة صلابة ومقاومة 5052 H36 ، مما يدفع استخداماتها النموذجية إلى ما وراء الوظائف الزخرفية ، مما يجعلها مناسبة جدًا للصناعات القوية مثل الفضاء والهندسة البحرية وأجزاء السيارات وحتى بعض المكونات الكهربائية.
معايير التنفيذ
يتوافق تصنيع واستخدام تجهيزات الألومنيوم مثل 5052 H36 لمعايير الصناعة المختلفة ، مما يضمن الاتساق في الجودة والموثوقية. فيما يلي المعايير المرتبطة غالبًا بالمنتجات البريدية للألمنيوم:
- ASTM B926/B926M: هذا يحدد المعلمات لطلاء أكسيد الأنوديك ، ويعزز النزاهة ضد التآكل.
- ASTM B209: يوفر المواصفات التجارية لورقة سبائك الألومنيوم والرقائق.
- ASTM B532: يغطي المواصفات المهمة للسلوك الآخر المتعلق بالتطبيقات أثناء الإنتاج السريع.
- ISO 5520: يركز بشكل أساسي على تطبيقات اللحام المتعلقة بهذه الدرجات المادية.
إن الالتزام بهذه المعايير يعني أن المستثمرين والمصنعين يقودون الإشراف على مزيد من الإشراف من خلال عمليات إدارة المخاطر المرفقة خلال دورة حياة الرقائق بالكامل.
جدول الخصائص الكيميائية
| العنصر الكيميائي | تعبير (٪) |
|---|---|
| الألومنيوم (AL) | 97.2 - 98.7 |
| المغنيسيوم (ملغ) | 2.2 - 2.8 |
| المنجنيز (MN) | 0.1 كحد أقصى |
| السيليكون (SI) | 0.25 كحد أقصى |
| النحاس (CU) | 0.1 كحد أقصى |
| الزنك (Zn) | 0.1 كحد أقصى |
| التيتانيوم (TI) | 0.15 كحد أقصى |
| الحديد (Fe) | 0.4 كحد أقصى |
يضمن الالتزام بموازنة هذه العناصر بكفاءة أن جزء الألمنيوم المنتجة يفي بالطلبات الميكانيكية من المقاييس وأيضًا ردود الفعل المعتادة التي لوحظت ، مثل الاستجابات الحرارية أو ظروف الاحتكاك في التطبيقات التي تقف نحو معالجة القوات.
تطبيقات فريدة من 5052 H36 رقائق الألومنيوم
رقائق الألومنيوم 5052 H36 ، يشار إليها أحيانًا على نطاق واسع باسم إحباط وظيفي أو تناسب الشكل ، تجد نفسها ذات قيمة عبر الصناعات الشاسعة بسبب خصائصها الهائلة. فيما يلي مجرد بعض السيناريوهات التي تصبح فيها هذه السبائك مفيدة بلا شك:
صناعة تغليف الأغذية: إن مقاومة التآكل الممتازة للسبائك تعني تدخلًا أقل مع نكهات الطعام وعمر الصلاحية لفترة طويلة.
التطبيقات البحرية: بالنظر إلى صلابة وأدائها عالي التأثير في ظل أنواع وظروف مختلفة ، فإن بيع العملاء المتوقعين في بناء الأجزاء المستخدمة على القوارب واليخوت التي تهدف إلى تحمل البيئات المالحة.
مكونات السيارات: المستخدمة في لوحات الجسم والدروع الحرارية ، وقدرتها على امتصاص الصدمة مع بقاء الوزن الخفيف يجعلها اختيار مكون في مجتمع تصنيع السيارات.
بناء: إن قابليتها للتخلي عن المتانة الاستثنائية تجعل منتجات رقائق الألومنيوم متعددة الاستخدامات في أنظمة التسقيف ، وملفات الجدران ، وسلسلة من المباريات الميدانية الخاضعة للإضاءة الرهيبة ومواقف التغليف النهائية.