건물을위한 합금 색상 코팅 된 알루미늄 코일 3003
현대 건축 환경에서 재료는 기능적 성능뿐만 아니라 미적 매력, 장수 및 지속 가능성을 요구합니다. 합금 컬러 코팅 알루미늄 코일 3003은 꾸준히 건축 산업에서 필수적인 플레이어가되었습니다.
합금 컬러 코팅 된 알루미늄 코일 3003
알루미늄 합금 3003, 종종 알루미늄 합금의 주변으로 알려진 것은 우수한 내식성과 중간 정도의 강도와 우수한 작업 성을 결합합니다. 이 합금이 컬러 코팅 된 알루미늄 코일로 가공되면, 그 특성은 탄력성과 성능뿐만 아니라 맞춤형 코팅을 통해 시각적 호소력을 발휘하는 건물을 제공합니다.
3003 합금은 탁월한 형성성과 용접성으로 인해 응용 분야를 구축 할 때 색상 코팅 된 알루미늄 코일에 인기있는 선택입니다. 복잡한 건축 기능에 이상적입니다. 그러나 5005 또는 6063과 같은 합금에 비해 상대적으로 낮은 강도는 특히 고혈관 또는 지진 구역에서 고려해야합니다. 내 경험상, 우리는 대형 외관 패널과 같이 많은로드 된 응용 분야에 3003을 지정하여 시간이 지남에 따라 약간의 절 또는 변형을 초래하여보다 강력한지지 구조 또는 고강도 합금으로의 전환이 필요했습니다. 코팅 전에 코일의 적절한 사전 처리는 표면 준비의 불일치가 접착 문제와 조기 페인트 고장, 특히 거친 해안 환경에서 조기 페인트 고장으로 이어질 수 있으므로 중요합니다. 우리는 수신 코일을 표면 결함에 대해 엄격하게 검사하고 최적의 코팅 성능을 보장하기 위해 세척 및 전처리 공정을 세 심하게 제어하는 법을 배웠습니다.
재료 특성 외에도 색상 선택 및 코팅 시스템 자체는 장기 건물 성능에 중요합니다. 생생한 색상은 미적으로 유쾌하지만 충분한 UV 저항을 달성하고 수십 년 동안 색 충실도를 유지하기 위해 더 복잡하고 비싼 코팅 시스템이 종종 필요합니다. 코팅의 비용 절감 조치로 인해 페이딩 및 분필이 가속화되어 비용이 많이 드는 교체가 필요한 경우를 보았습니다. 적절한 코팅 시스템을 선택할 때 지역 기후, 특히 UV 노출, 습도 및 오염 수준이 가장 중요합니다. 프로젝트의 사양과 환경을 철저히합니다
본질적으로, 컬러 코팅 된 알루미늄 코일은 다음으로 구성됩니다.
- 기본 알루미늄 합금 기판 (이 경우 3003 합금)
- 여러 층의 코팅 :
- 접착 및 부식 방지를위한 전처리 층
- 개선 된 코팅 결합을위한 프라이머
- 생생한 색상을 추가하는 컬러 탑 코트
- 환경 노출을 견딜 수있는 보호 층
왜 3003 합금인가?
금속 패널에 자주 찍은 알루미늄 코일 태그를 선택하지만 3003 등급에는 1 차 합금제로 망간 (MN)이 포함되어 연성을 크게 손상시키지 않고 강도를 향상시킵니다.
간단히 말하면, 표준 화학 조성은 다음과 같습니다.
| 요소 | 콘텐츠 (%) |
|---|---|
| 알루미늄 (AL) | 나머지 (~ 96.8%) |
| 망간 (MN) | 1.0-1.5% |
| 구리 (CU) | ≤ 0.10% |
| 철 (FE) | ≤ 0.70% |
| 실리콘 (SI) | ≤ 0.60% |
| 아연 (Zn) | ≤ 0.10% |
| 마그네슘 (Mg) | ≤ 0.10% |
이 구성이 용이 해집니다탁월한 부식 저항, 특히 수분이나 대기 오염 물질에 대한 수명이 어디든지 중요합니다. 봉투 건물의 경우이 속성은 손상을 줄이고 유지 보수 요구를 줄이며 제품 수명주기를 향상시킵니다.
템퍼링은 차이를 나타냅니다
3003 코일과 관련된 성질 지정은 입력 제조 공정 및 최종 재료 특성에 영향을 미칩니다. 구축 응용 분야의 두 가지 일반적인 성미는 다음과 같습니다.
- H14 성미: 냉담한 상태로 만 강화됩니다. 형성성과 강도 사이의 균형.
- H24 성미: 강화되고 부분적으로 어닐링되면 인장 강도를 다소 증가 시키지만 연성을 줄입니다.
일반적인 기계적 매개 변수포함하다:
| 재산 | H14 | H24 | 단위 |
|---|---|---|---|
| 인장 강도 | 130-190 | 165-215 | MPA |
| 항복 강도 | ≥ 90 | ≥ 140 | MPA |
| 신장 (%) | 6-10 | 3-7 | 비율 |
| 경도 (Brinell) | 40-65 | 55-80 | HB |
성찬 간의 선택은 크기, 제조 기술 및 현장 형성 조건에 크게 의존합니다.
구현 및 산업 표준
시공에 사용되는 재료는 엄격한 준수 표준, 치수, 코팅 두께, 내구성 및 화학적 내성을 충족해야합니다.
눈에 띄는 표준은 다음과 같습니다.
- GB/T 3880-2006(알루미늄 합금 화학 조성의 중국 표준)
- ASTM B209(알루미늄 및 알루미늄 합금 시트 및 플레이트의 표준 사양)
- AAMA 2605&이었다.AAMA 2604(외부 사용에 중요한 코팅의 품질 및 기후 표준
- 485-2(알루미늄 시트 기계적 특성)
- 맞춤형 로컬 QA 인증은 프로젝트 당 두께 균일 성, 접착 특성 및 풍화 저항을 지정합니다.
구현 수명주기
- 사전 처리: 3003 합금 코일은 세심한 세척, 표면 거칠기 및 전처리를 거쳐 코팅 접착력을 최적화합니다.
- 코팅 응용: 고급 코일 코팅 라인 고도로 제어 된 스프레이 또는 롤러 코팅 공정을 통해 프라이머 및 탑 코트를 적용하여 균일 함을 보장합니다.
- 치료: 가교 중합체 층은 인프라 레드 또는 베이킹 간격 (~ 200 ℃) 하에서 통합된다.
- 품질 검사: 두께 정확도 (일반적인 코일 게이지는 0.12 ~ 1.2 mm), 접착 테스트 및 날씨 방지 평가 (예 : 소금 스프레이 저항 ~ 1000 시간)는 적합성을 확인합니다.
건물의 실제 응용
3003 코팅 된 알루미늄 코일 선구자는 지붕 패널, 파사드, 비 크레엔스, 창 트림, 예비 기계 부품 및 거터를 형성합니다. 내구성을 희생하지 않고 강철 대안보다 가볍고 설치하기 쉽고, 부식 저항은 연간 비용과 전반적인 탄소 발자국을 줄입니다. 사용자 정의 색상은 창의적인 건축 자유를 강화하여 브랜드 아이덴티티와 도시 경관을 향상시킵니다.
독특한 가치 제안
합금 색상 코팅 알루미늄 코일 3003을 전략적 빌더의 선택으로 만드는 것은 무엇입니까?
- 이중 장점 :로드 베어링 부품에 이상적인 미학적 코팅에 이상적인 금속 구조적 무결성을 결합합니다.
- 열 성능 :알루미늄은 태양 복사를 반영하여 열 섬 효과, 에너지 소비를 줄입니다. 지속 가능한 건물 설계에 필수적입니다.
- 지속 가능성 :재활용 성은 제조에서 수명이 끝날 때까지 단계적으로 환경 영향을 줄입니다.
결론적으로, 3003 합금 컬러 코팅 알루미늄 코일은 포괄적 인 균형, 내후성, 내구성 마감 및 친환경적인 기능의 포괄적 인 균형을 보유하고 있습니다. 장기적이고 낮은 유지 보수, 사용자 정의 가능한 매력적인 건물 외관을 목표로하는 건축업자의 경우이 자료에 투자하면 구조물을 지속적으로 공연과 우아함의 기념비로 향상시킬 수 있습니다.
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