2024 h111 3mm 알루미늄 시트


2024 H111 3mm 알루미늄 시트: 고강도 합금이 작동하는 법을 배울 때

대부분의 사람들은 항공우주 렌즈를 통해 2024년 알루미늄을 접합니다. 리벳 처리된 표면, 피로 저항성, 강철의 세계에 속하는 듯한 강도 등입니다. 하지만 2024 H111 3mm 알루미늄 시트는 조금 다른 이야기를 전합니다. 여전히 틀림없이 2024년형인 구리 구동 강도, 산뜻한 기계 가공, 뛰어난 손상 내성을 갖고 있지만 H111 성질은 이를 고성능 합금의 "실행 가능한" 버전으로 자리매김합니다. 최대 인장 수치보다는 안정성과 성형을 위해 조정된 2024년이라고 생각하세요.

이 조합은 특히 3mm 두께에서 흥미롭습니다. 이 게이지에서 시트는 제작 시 예측 가능하게 작동할 만큼 충분히 두껍고 무게에 민감한 구조물, 지그, 툴링 패널, 운송 구성 요소 및 질량 대비 강성이 중요한 반구조 어셈블리에서 효율적일 만큼 충분히 얇습니다.

워크숍에서 "2024년"이 실제로 의미하는 것

2024는 Al-Cu-Mg 합금입니다. 구리 함량은 석출 경화를 통해 강도 잠재력을 뒷받침하는 엔진입니다. 마그네슘은 강화 단계를 촉진하여 보조 역할을 하는 반면, 망간은 인성을 향상시키고 입자 구조를 제어하는 ​​데 도움을 줍니다. 그 결과, 다른 고강도 알루미늄 제품군보다 깔끔하게 절단되고 패스너를 잘 고정하며 균열 성장에 더 잘 견디는 시트 합금이 탄생했습니다.

그러나 강도를 높이는 동일한 구리는 5xxx 또는 6xxx 시리즈 재료에 비해 내식성도 감소합니다. 그렇기 때문에 2024는 노출된 환경에서 사용할 때 클래딩(Alclad) 또는 견고한 표면 보호 시스템으로 지정되는 경우가 많습니다.

H111 Temper: 실용적인 보상이 있는 미묘한 조건

H111은 일반적으로 비열처리 합금과 관련이 있지만 실제로는 재료가 일부 가공을 거쳤지만 어닐링 거동에 가깝게 유지되는 약간 변형 경화된 조건에도 사용됩니다.

"제작자의 관점"에서 H111은 덜 공격적인 시트로 해석될 수 있습니다. 즉, 더 단단한 템퍼에 비해 더 관대한 성형성과 감소된 잔류 응력 민감도를 제공하는 경향이 있습니다. 벤딩, 롤링, 라이트 드로잉 또는 용접 고정구 맞춤과 같은 제조 단계는 예측 가능한 스프링백과 예상치 못한 문제의 감소로 인해 이점을 얻을 수 있기 때문에 3mm에서는 이것이 중요합니다.

엔지니어링 명확성을 위한 중요 참고 사항: 중요한 항공우주 설계의 경우 2024는 T3/T351 또는 T4와 같은 열처리 템퍼로 더 일반적으로 지정되며 Alclad 2024-T3과 같은 제품 형태는 부식 제어에 일반적입니다. 귀하의 응용 분야가 강도 중심이고 규제되는 경우 설계 당국에 성질 및 표준 요구 사항을 확인하십시오.

2024 H111 3mm 알루미늄 시트의 일반적인 사용 사례

실제 생산 환경에서 이 시트는 "높은 강도가 유용하지만 제조 가능성이 가장 중요한" 곳에서 자주 나타납니다.

일반적인 시나리오는 다음과 같습니다.

  • 연질 합금으로 변경하지 않고 중량 감소가 필요한 조립 플레이트, 인터페이스 패널 및 장비 하우징
  • 치수 안정성과 기계 가공성이 중요한 툴링, 지그 및 고정구
  • 적절한 성형 요구 사항을 갖춘 운송 인테리어 및 특수 차량 부품
  • 설계가 발전하고 재작업이 예상되는 프로토타입 및 R&D 빌드

2024 H111 3mm 알루미늄 시트의 매개변수

다음 매개변수는 일반적으로 구매, 검사 또는 입고 QC 시 지정되거나 확인됩니다. 실제 값은 관리 표준, 제조 경로 및 공급업체 역량에 따라 달라집니다.

제품형태: 알루미늄 시트
합금 명칭: 2024 (Al-Cu-Mg)
성질: H111
두께3mm
폭/길이: 일반적으로 맞춤형; 공급망에 따라 크기에 맞게 절단 및 시트에 맞게 절단 가능
표면: 밀 마감이 표준입니다. 보호 필름, 브러시 마감 또는 전처리는 선택 사항일 수 있습니다.
평탄: 관련 시트 공차 기준 및 구매 계약에 의해 정의됨
가장자리 조건: 절단 방법에 따라 가장자리를 슬릿하거나 다듬은 가장자리

공차에 민감한 프로젝트의 경우 두께 공차, 평탄도 및 가장자리 조건을 명시적으로 지정하는 것이 좋습니다. 3mm에서는 두께 공차가 많은 팀이 예상하는 것보다 핏업, 패스너 그립 길이 및 어셈블리 스택업에 더 많은 영향을 미칩니다.

구현 표준 및 공통 사양 참조

'2024 H111'은 다양한 시장에 소싱될 수 있기 때문에 구현 표준은 지역 및 애플리케이션별로 설정되는 경우가 많습니다.

자주 참조되는 표준은 다음과 같습니다.

  • EN 573-3단조 알루미늄 합금의 화학적 조성(유럽 지정 시스템)
  • EN 485알루미늄 시트, 스트립 및 플레이트용 시리즈: 기계적 특성 및 공차(유럽에서 일반적으로 사용됨)
  • ASTM B209알루미늄 및 알루미늄 합금 시트 및 플레이트에 널리 사용되는 일반 사양(북미에서 일반적으로 사용됨)
  • ISO조달 요구 사항에 따라 해당하는 경우 동등한 국가 표준

프로젝트가 규정 준수 중심인 경우 가장 좋은 방법은 밀 테스트 인증서가 필요한지 여부를 포함하여 구매 주문서에 합금, 템퍼, 관리 표준 및 검사 문서를 고정하는 것입니다.

중요한 합금 템퍼링 및 가공 조건

독점적인 밀링 루트에 대해 자세히 알아보지 않고도 성능 이면의 "이유"를 이해하는 데 도움이 됩니다.

  • 용체화열처리 및 시효거동: 2024년은 상당한 석출경화가 가능합니다. 합금이 H111과 같이 가볍게 가공된 상태로 공급되면 시트는 최대 시효 경화 강도보다 성형성과 일관성을 우선시할 수 있습니다.
  • 잔류응력: 더 부드러운 성질은 일반적으로 가공 중 변형 위험을 줄여주며 이는 패널 및 고정 장치에 유용합니다.
  • 가입 고려 사항: 2024는 열영향부의 열간균열 감수성 및 강도손실로 인해 용융용접에 우선적으로 선택되지 않습니다. 설계에 따라 기계적 고정, 접착 결합, 마찰 기반 방법이 더 일반적입니다.

2024 알루미늄 합금의 화학 성분(일반적인 한계)

다음은 2024년 알루미늄에 대해 일반적으로 인용되는 화학 조성 범위입니다. 정확한 한도는 표준에 따라 약간씩 다를 수 있습니다. 귀하의 배치에 대한 관리 사양 및 공장 인증서를 확인하십시오.

요소일반적인 함량(중량%)
구리, Cu3.8 – 4.9
마그네슘, Mg1.2 – 1.8
망간, Mn0.3 – 0.9
철, 철≤ 0.50
실리콘, 예≤ 0.50
아연, Zn≤ 0.25
티타늄, 티타늄≤ 0.15
크롬, Cr≤ 0.10
기타(각각)≤ 0.05
기타(전체)≤ 0.15
알루미늄, 알루미늄균형

이 화학은 합금의 "개성"을 설명합니다. 구리와 마그네슘은 강도 잠재력을 구축하고, 망간은 구조와 인성을 향상시키며, 상대적으로 낮은 아연 함량으로 인해 7xxx 합금과 구별됩니다.

성능 현실 점검: 부식 및 표면 전략

2024 H111 3mm 알루미늄 시트에 대해 생각하는 한 가지 독특한 방법이 있다면 이는 단순히 "강도를 구매"하는 것이 아니라 관리한다는 것입니다.

2024의 구리 함량으로 인해 특히 해양 또는 제빙 염 환경에서 5xxx/6xxx 합금보다 부식되기 쉽습니다. 실제 전략에는 다음이 포함됩니다.

  • 선택알클라드사용 가능하고 적절한 경우 변형
  • 최종 용도에 따라 양극 산화 처리, 전환 코팅, 프라이머 + 탑코트 시스템 또는 현대적인 표면 처리 적용
  • 배수, 이종 금속으로부터의 격리 및 제어된 패스너 시스템을 사용한 설계

많은 프로젝트에서 부식 계획은 2024년을 고위험 선택에서 장기 솔루션으로 바꾸는 것입니다.

3mm 두께가 적합한 이유

3mm에서 시트는 호일이 아닌 구조적 스킨처럼 작동합니다. 오일 캐닝을 방지하고 더 얇은 게이지보다 나사산 인서트를 더 안정적으로 지원하며 가공 및 취급 중에 더 나은 안정성을 제공합니다. 제조 공장의 경우 3mm는 초박형 시트로 인해 발생하는 공정 민감도 없이 굽힘 및 롤링이 가능한 편안한 임계값인 경향이 있습니다.

2024   

https://www.al-sale.com/a/2024-h111-3mm-aluminium-sheet.html

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