Bobina de aluminio recubierta de color PVDF

06/02 2025

En el ámbito de la estética arquitectónica y el rendimiento industrial, la bobina de aluminio recubierta de color PVDF se ha convertido en un material superior, que ofrece durabilidad y apariencia sorprendente.

Bobina de aluminio recubierta de color PVDF

PVDF significa fluoruro de polivinilideno, una resina de fluoropolímero que actúa como un recubrimiento protector y decorativo en bobinas de aluminio. Este recubrimiento proporciona una notable resistencia a los riesgos ambientales, como los rayos ultravioleta (UV), el clima extremo y la corrosión química. Aplicado a través de líneas avanzadas de recubrimiento de bobina, las bobinas de aluminio recubiertas de color de PVDF transforman el aluminio crudo en materiales de alto rendimiento famosos por su funcionalidad y valor estético.

Funciones de la bobina de aluminio recubierta de color PVDF

1. Resistencia meteorológica superiorLa estructura molecular única de PVDF le otorga una resistencia excepcional a la degradación de la luz solar, permitiendo que las superficies de aluminio de colores mantengan su brillo, resistencia y viveza durante décadas, especialmente cuando se contrasta con recubrimientos tradicionales como poliéster o acrílico.

2. Resistencia químicaPVDF exhibe una fuerte resistencia a los contaminantes, la lluvia ácida y las sustancias alcalinas, evitando la degradación de corrosión y recubrimiento en ambientes industriales y costeros.

3. Flexibilidad y formabilidadLa bobina mantiene la excelente formabilidad inherente de aluminio, adecuada para procesos complejos de flexión, plegamiento o extrusión sin dañar la capa recubierta.

4. Bajo mantenimientoDebido a su propiedad de superficie no adhesiva, los paneles de aluminio recubiertos de PVDF requieren una limpieza y mantenimiento mínimas, reduciendo drásticamente los costos generales del ciclo de vida.

Aplicaciones primarias de la bobina de aluminio recubierta de color PVDF

• Revestimiento arquitectónico y techo: Debido a su resistencia UV, durabilidad del recubrimiento de bobina y longevidad de color, es una opción preferida para revestimientos externos de edificios, paneles para techos y paredes de cortinas.

• Industria del transporte: Utilizado en ferrocarriles, recipientes marinos y remolques donde la resistencia a la corrosión consciente de la exposición a largo plazo es crítica.

• Señalización y decoración: Su paleta vibrante y sus propiedades resistentes a la intemperie permiten la señalización y vallas publicitarias duraderas en todos los climas habitados.

• Carcasa eléctrica y electrónica: Proporciona blindaje de EMI junto con un acabado duradero en electrodomésticos y recintos eléctricos.

Detalles y estándares técnicos

Aleación de aluminio base y templado

• Grados de aleación típicos:

• 1100, 3003, 3105, 5005, 6061 Las aleaciones se seleccionan más comúnmente en función de los requisitos de rendimiento de la aplicación.

• Estados de temperamento:

• Los temperaturas H14, H16, H24 proporcionan una formabilidad y fuerza equilibradas dependiendo de las demandas de uso final.

• Para aplicaciones estructurales, se prefieren las aleaciones en los temperatura H16 o H24.

Especificaciones de bobina

Normas de implementación

La fabricación y la aplicación deben cumplir con los estándares reconocidos a nivel mundial que garantizan la calidad y el cumplimiento ambiental:

• ASTM D4366–16- Especificación estándar para resina PVDF.
• Aama 2605-13-Especificación voluntaria para recubrimientos orgánicos de alto rendimiento en extrusiones y paneles de aluminio arquitectónico (gobierna la durabilidad al aire libre y la calidad de la meteorización).
• GB/T 1765-2019- Reflectancia Primera prueba para hojas de aluminio pintadas (estándar de monitoreo chino).
• Cumplimiento de ROHSyDirectivas de alcanceAsegúrese de que los materiales de recubrimiento y los procesos de producción sean ambientalmente seguros.

Composición química de una bobina de aluminio 5005 (H24) típica

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